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行业咨讯--离心式冷水机组保养工序  
定期检查工序:

1、检查机组运行情况,记录分析运行工况;
2、检查压缩机润滑油的油位及颜色。
3、检查供油油压,油压差,油温及油冷却膨胀阀工作情况,如有必要补充润滑油(用户提供)。
4、检查油泵工作情况及其与主机起、停时差。
5、检查机组是否有异常噪音及震动。
6、检查冷冻水设定点,冷冻水温度LID显示与实际出水温度是否符合。
7、检查蒸发温度、冷凝温度与对应的冷冻水和冷却水进出水温差情况。
8、检查机组的密闭性。
9、检查压缩机电机实际电流并与机组电力需求进行比较,是否正常。
10、检查导叶执行机构工作情况。
11、检查电机冷却及回油电磁阀的工作情况。
12、检查机组启动柜工作情况。
13、如有可能检查热气旁通机构的工作情况。
14、检查机组供电电压。
15、检查机组参数设定。
16、提供机组定期检查报告。

年度保养工序:

1、使用泵出机构将制冷剂转移至冷凝器。
2、排出压缩机润滑油油槽中的冷冻油。
3、更换油过滤器及其密封圈。
4、检查油系统回路和油冷却系统,更换回油过滤器和引射过滤器。
5、更换压缩机润滑油。
6、检查制冷剂冷却系统回路,更换制冷过滤器。
7、拆卸冷凝器水室盖板,清洗冷凝器传热管。(机械清洗)
8、蒸发器系统压力泄漏试验。
9、蒸发器系统抽湿抽真空并进行真空测试。
10、平衡系统制冷剂压力。
11、拆卸蒸发器及冷凝器安全阀,交由甲方(业主)送国家指定机构校验。
12、测试压缩机电机,油泵电机绝缘情况。
13、检查导叶执行机构工作情况。
14、检查和清理启动柜、控制柜及动力盘。
15、通过LID模块检查机组各控制点和设定点。
16、通过LID模块检查机组对运行报警记录作出分析并作相应处理。
17、通过测量温度传感器的电压和电阻确定其准确性。
18、检查并校正压力传感器的准确性。
19、进行自动控制测试项目包括:a.电脑模块测试;b.各压力和温度传感器;c.油泵和水泵(如接入主机)自动控制;d.导叶启闭测试;e.数字量输出测试。
23、清洁机组外表面及工作场所。
24、如情况许可,机组进行试运行。
25、提供机组年度保养报告。
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